Testen und Analysieren

Qualitätssicherung / Qualitätskontrolle

Bei Montage- und Fertigungsprojekten werden Qualitätssicherungs- und Qualitätskontrolldienste von SIS Group & DETAY Quality mit erfahrenen Technikern und Ingenieuren angeboten. Leistungsumfang sind-

  • Erstellung technischer Spezifikationen
  • Vertragsübersicht
  • Vorbereitung und Genehmigung des Inspektions- und Testplans (ITP)
  • Erstellung einer Qualitätsdokumentation
  • Qualitätssicherungsarbeiten für jeden Produktionsschritt
  • Planung und Durchführung zerstörungsfreier Prüfungen
  • Vorbereitung und Kontrolle des Schweißplans/der Schweißmethode
  • Inspektion des Herstellungs- und Schweißprozesses

Kompetentes Personal

  • Schweißingenieure
  • Maschinenbauer
  • Metallurgische Ingenieure
  • ZfP-Spezialist (Stufe II und III)

Inspektion vor dem Versand

Kontrollen:

  • Probenahme und Qualitätskontrolle
  • Dichtungskontrolle
  • Zurrkontrolle
  • Handhabungsinspektion
  • Mengen- und Gewichtskontrolle
  • Dimensionskontrolle
  • Verpackungs- und Markierungskontrolle
  • Schadenskontrolle
  • Temperaturkontrolle

Dienstleistungen für zerstörungsfreie Prüfungen

Inspektion verschiedener Arten von Schweißnähten (Kehl-, Stumpf- und T-Verbindung), Walz-, Guss- und Schmiedeteilen sowie Lokalisierung interner Strukturprobleme mit Ultraschall-Fehlerdetektoren und Winkelstrahlprüfköpfen mit verschiedenen Frequenzen gemäß den Auftragsspezifikationen und Berichterstattung gemäß internationalen Vorschriften und Standards.

Durch Ultraschall-Dickenmessgeräte werden Wanddickenmessungen an Schiffen und anderen Druckbehältern, Dampfkesseln von Stationen und Kraftwerken, atmosphärischen Lagertanks, Erdgasleitungen, Seefahrzeugen usw. durchgeführt sowie Diskontinuitäten lokalisiert und gemeldet.

Durchstrahlungsprüfung, Bewertung, Berichterstattung und Genehmigung aller Arten von Schweißnähten, rostfreien Stählen, Gammastrahlen, Gussteilen und Nichteisenmetallen.

Erkennung von oberflächennahen und oberflächenfernen Unterbrechungen von Schweißnähten, Schmiedestücken, Gussteilen und Eisenmaterialien durch Magnetjochwerkzeuge und Berichterstellung. Tests mit fluoreszierenden und bei Tageslicht sichtbaren Produkten sind möglich. Jedes Produkt kann sowohl für die Trocken- als auch für die Nassmethode verwendet werden.

Farbeindringprüfungen sind die am weitesten verbreiteten Methoden, um Oberflächenrisse und andere Unterbrechungen in nicht porösen Materialien (sowohl Nichteisen- als auch Eisenmaterialien) sichtbar zu machen. Es wird im Allgemeinen bei Schmiedeteilen, Automobilteilen, Druckbehältern, Schiffswartung, Anlageninspektionen, Dichtheitsprüfungen und Schweißnähten verwendet.

Wenn während oder nach der Herstellung eine visuelle Inspektion von Materialien oder Schweißnähten durchgeführt wird, könnten mehrere Diskontinuitäten ohne den Einsatz von ZfP-Methoden erkannt werden. Sichtprüfungen werden dokumentiert und von unseren erfahrenen Prüfern durchgeführt, die Erfahrung mit Konstruktionsvorschriften und Schweißverfahren haben und über gute Praxiskenntnisse vor Ort und in der Werkstatt verfügen. Diese Inspektion wird mit Geräten wie Schweißlehren, Inspektionsspiegeln, Fühlerlehren, Temperaturmessgeräten usw. durchgeführt.

Mithilfe von Vakuum-, Gas- oder Flüssigkeitssystemen werden Tests durchgeführt und gemeldet, um Lecks in Lagertanks, Druckbehältern und Rohrleitungen zu erkennen. Gemäß API-Standards werden atmosphärische Lagertankböden mit einer Vakuumbox getestet.

Positive Materialidentifikation (PMI)

DETAY Quality erweitert sein Angebot an zerstörungsfreien Prüfungen um den Service „Positive Material Identification“. Unser Inspektions- und Testteam vor Ort verfügt über zahlreiche und hochentwickelte handgehaltene/tragbare Röntgenfluoreszenzspektrometer (RFA), mit denen die chemische Zusammensetzung der Materialien zerstörungsfrei und genau gemessen werden kann.

Wärmebehandlungsdienstleistungen

DETAY Quality bietet Wärmebehandlungsdienstleistungen in der Regel als Spannungsarmglühen von Schweißnähten und deren wärmebeeinflussten Zonen mit bewährten Wärmebehandlungsgeräten sowohl in der Werkstatt als auch vor Ort an. Wärmebehandlungspersonal befolgt bei der Arbeit die entsprechenden Verfahren und alle Ergebnisse, einschließlich Diagramme, werden gemäß den geltenden Verfahren aufgezeichnet.

Zerstörende Prüfdienste

Bei der zerstörenden Prüfung handelt es sich um den Prozess des Testens und Inspizierens sowie des Verständnisses des Verhaltens eines Materials oder der Leistung einer Probe. DETAY Hochwertige Leistung

  • Schweißingenieure
  • Maschinenbauer
  • Metallurgische Ingenieure
  • ZfP-Spezialist (Stufe II und III)

Regelmäßige Inspektion

Regelmäßige Untersuchungen an Druckbehältern, Prüfungen und Zertifizierungen der aufgeführten Geräte werden von unserem kompetenten Personal durchgeführt. Mit geeigneten Verfahren prüfen und analysieren wir branchenübergreifend die chemischen und technischen Eigenschaften von Materialien, Produkten, Systemen und Komponenten. Wir bestätigen unseren Kunden die Zusendung von Zertifikaten und Prüfberichten gemäß den erforderlichen Sicherheits- und Behördenstandards.